原理及特点：

1、给料方式采用粗给料（大门）细给料（小门）相结合的给料方式，保证了给料的速度

及给料的精度

2、包装机有内置式收尘，可减少工作境粉尘，环保

3、给料斗上方配有仓压衡定装置，保证了包装精度的稳定性

4、操作便捷易损件少，维护工作量小，使用寿命长

主要结构组成

   电子包装秤采用整体封闭式结构，主要由：给料装置、框架、称重斗、放料门、称重传感器、夹袋装置、称重控制柜等         

 给料装置

   根据用户的工艺要求，可采用重力式给料、螺旋机给料、振动机给料、皮带机给料或液体阀门给料等不同方式，采用双速给料结构，速度可调。

 框架

   用于将给料装置、称量斗、夹袋装置联成体。框架左右两侧各装有块可拆下的盖板，以便秤的调整及维修保养；气动控制箱及吸尘孔装在框架的另两侧中的侧。

 称重斗

由不锈钢板加工而成，用于物料的计量。

放料门

由不锈钢制造而成，用于称重斗中物料的放料。它由气缸驱动。

夹袋装置

夹袋装置由出料筒、夹袋曲柄、夹袋板组成，由两只气缸驱动。出料筒左右两侧各装有只接近开关，实际操作时,                

当夹袋装置套上袋子时顺手触动接近开关的挡铁，接近开关就动作，可编程控制器接收此信号后就发出夹袋命令，夹袋

气缸动作，包装袋即可夹上。若要临时取下此包装袋，可以再触动下接近开关的挡铁。

 称重传感器

它具有综合精度高、线性好、蠕变小、长期稳定性好等特点；它结构紧凑，安装方便，有较宽的工作温度范围，抗偏载、侧载和抗扭性能优越，可适用于多种称重环境中。

产品优势：
抗裂、隔音、隔热。
自动调节室内湿度，具有“呼吸”功能。
粘结力强，与基材粘结牢固、不易开裂。
和易性好，施工简易。
施工速度快、周期短。
适用范围
适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖、堆垛。 如：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等。