真石漆灌装机，真石漆罐装机
主要功能：
1.无管道连接，拆洗非常方便；2.灌装头可升降，方便不同规格的包装桶灌装；3.人工上桶，自动计量灌装，人工放盖，机器自动输送压盖，自动送出包装桶；4.采用32位双核CPU；5.数字输入设定重量；6.称重数值及时显示；7.可设定和存储十种配方；8.净重和毛重两种灌装方式；9.自动零位跟踪；10.加料快/慢二级速度；11.紧急停止/断电/二重保护。
功能选择：
普通，防爆，防腐，防起泡，防静电，高温，防爆防腐，多种选择以及其它电话确认。
主要特点：
1、该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大，计量误差小于10克/桶。
4、灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5、自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
主要结构：
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；
到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶zhi压盖位置（有辅助定位装置）；
人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
标准配置: 仪表(謏iu?，传感器 （梅特勒-托利多）， 气动元件（亚德客），防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
技术参数：
设备名称 | 技术参数| 型号 | gzm-005-T | GZM-010-T | GZM-030-T | GZM-050-T |
半自动灌装机 | 称量范围（kg） | 0.5-5 | 2-10 | 5-30 | 10-50 |
称量速度（次/时） | 160-240 |
准确度等级 | 0.25 |
允许误差 | ±0.2% |
配备电源 | AC220V /50Hz±2Hz |
配备气源 | 流量0.1m3/min压力0.4～0.6MPa |
工作温度 | 0℃～40℃ |
输送滚道 | 输送距离 | 1300mm |
压盖机 | 压盖尺寸 | 定制 |
外形尺寸 | 以提供的外形图为准 |
真石漆灌装机，真石漆罐装机专业生产厂家，批发销售。适用领域：真石漆，质感漆，腻子浆等各种无需过滤的流动性物料
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。